C და Z purlin-ის რულონის ფორმირების მანქანა

CZ ფოლადის ტუზების ფორმირების ხაზი წარმოადგენს სრულად ავტომატურ მოწყობილობას C და Z ფოლადის ტუზების წარმოებისთვის. წარმოების ხაზი მოიცავს გამხსნელს, გასწორებას, დამჭერ მოწყობილობას, რულონის ფორმირების სისტემას, ჰიდრავლიკურ ჭრის სისტემას და მართვის სისტემას. მანქანას აქვს მაღალი სიჩქარის, სიზუსტისა და ავტომატიზაციის მახასიათებლები და იდეალური არჩევანია დიდი ლითონის შენობების მშენებლობისთვის.

წარმოების ხაზი იყენებს მოწინავე ტექნოლოგიებს მაღალი ხარისხის ტურლინის პროდუქციის უზრუნველსაყოფად. რულონური ფორმირების სისტემა კონტროლდება მოწინავე PLC სისტემით, რაც უზრუნველყოფს მაღალი წარმოების ეფექტურობას და ზუსტ ზომებს. ჰიდრავლიკური ჭრის სისტემა უზრუნველყოფს გლუვ და ზუსტ ჭრას.

საწარმოო ხაზი მოდულური დიზაინითაა აღჭურვილი, რომლის მონტაჟი და ექსპლუატაცია მარტივია. ამ დანადგარის მორგება შესაძლებელია სხვადასხვა სპეციფიკაციისა და მოდელის ტურლინების დასამზადებლად მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. CZ ტურლინის რულონური ფორმირების ხაზი ლითონის შენობების მშენებლობის საიმედო და ეკონომიური გადაწყვეტაა.

CZ ფორმის ფოლადის ძაფების ფორმირების მანქანა არის სრულად ავტომატური მექანიკური მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება C და Z ფორმის ფოლადის ძაფების დასამზადებლად. ეს მაღალავტომატური წარმოების ხაზი მოიცავს გამხსნელებს, გასწორებლებს, პერფორატორებს, რულონური ფორმირების სისტემებს, ჰიდრავლიკური ჭრის სისტემებს და მართვის სისტემებს. ეს მანქანა აწარმოებს ძაფებს შესანიშნავი სიზუსტითა და თანმიმდევრულობით. მაღალსიჩქარიანი რულონური ფორმირების სისტემა კონტროლდება მოწინავე PLC სისტემით, მაღალი წარმოების ეფექტურობით და ზუსტი ზომებით. ჰიდრავლიკური ჭრის სისტემა უზრუნველყოფს გლუვ და ზუსტ ჭრას. წარმოების ხაზი იყენებს მოდულური დიზაინს, რომლის ინსტალაცია და ექსპლუატაცია მარტივია. ეს მანქანა შეიძლება მორგებული იყოს სხვადასხვა სპეციფიკაციისა და მოდელის ძაფების დასამზადებლად მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. იდეალურია დიდი ლითონის შენობების მშენებლობისთვის, ამ მაღალავტომატური და მრავალმხრივი მანქანის სიზუსტე და სიჩქარე მას ლითონის მშენებლობის ინდუსტრიაში შეუცვლელ ინსტრუმენტად აქცევს.

1. პროფილის სიგანე ავტომატურად დაყენდება.
2. პროფილზე ხვრელების ადგილმდებარეობის პარამეტრები ავტომატურად განისაზღვრება და გაიხვრიტება PLC პროგრამის მეშვეობით გადაცემით.
3. პროფილის სიგრძის ზომები იქნება 500 მმ-დან 16000 მმ-მდე.
4. პროფილის წარმოების სიჩქარე ხვრელების გარეშე იქნება 50 მ/წთ-მდე.
5. სიგმას პროფილებისთვის სასურველ ადგილას ხვრელს გააკეთებთ.