რულონის ფორმირების მანქანა ოთახის ტემპერატურაზე ლითონს რამდენიმე სადგურის გამოყენებით ამუშავებს, სადაც ფიქსირებული ლილვაკები ლითონს ერთდროულად წარმართავენ და საჭირო მოხრასაც ახდენენ. როდესაც ლითონის ზოლი რულონის ფორმირების მანქანაში გადაადგილდება, ლილვაკების თითოეული ნაკრები ლითონს წინა სადგურ ლილვაკებთან შედარებით ოდნავ მეტად ამუშავებს.
ლითონის მოხრის ეს პროგრესული მეთოდი უზრუნველყოფს სწორი განივი კონფიგურაციის მიღწევას, ამავდროულად, სამუშაო ნაწილის განივი კვეთის ფართობის შენარჩუნებას. როგორც წესი, წუთში 30-დან 600 ფუტამდე სიჩქარით მომუშავე რულონის ფორმირების მანქანები კარგი არჩევანია დიდი რაოდენობით ნაწილების ან ძალიან გრძელი ნაწილების დასამზადებლად.
რულონური ფორმირების დანადგარები ასევე კარგია ზუსტი ნაწილების შესაქმნელად, რომლებიც ძალიან მცირე, ან საერთოდ არ საჭიროებს დასრულების სამუშაოებს. უმეტეს შემთხვევაში, ფორმირების მასალის მიხედვით, საბოლოო პროდუქტს აქვს შესანიშნავი დასრულება და ძალიან დახვეწილი დეტალები.
რულონური ფორმირების საფუძვლები და რულონური ფორმირების პროცესი
ძირითადი რულონური ფორმირების მანქანას აქვს ხაზი, რომლის დაყოფა ოთხ ძირითად ნაწილადაა შესაძლებელი. პირველი ნაწილი არის შესასვლელი სექცია, სადაც მასალა იტვირთება. მასალა, როგორც წესი, ფურცლის სახით შედის ან უწყვეტი ხვეულიდან მიეწოდება. შემდეგი სექცია, სადგურის ლილვაკები, არის ის ადგილი, სადაც ხდება რულონური ფორმირება, სადაც განლაგებულია სადგურები და სადაც ლითონი იღებს ფორმას პროცესის განმავლობაში. სადგურის ლილვაკები არა მხოლოდ აყალიბებენ ლითონს, არამედ წარმოადგენენ მანქანის მთავარ მამოძრავებელ ძალას.
ძირითადი რულონის ფორმირების მანქანის შემდეგი სექცია არის საჭრელი პრესა, სადაც ლითონი იჭრება წინასწარ განსაზღვრულ სიგრძეზე. მანქანის მუშაობის სიჩქარისა და იმის გამო, რომ ეს არის უწყვეტად მომუშავე მანქანა, მფრინავი შტამპით ჭრის ტექნიკა იშვიათი არ არის. ბოლო სექცია არის გასასვლელი სადგური, სადაც დასრულებული ნაწილი გადის მანქანაზე რულონის კონვეიერზე ან მაგიდაზე და ხელით გადაადგილდება.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 14 თებერვალი