კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებსაიტებზე!

B პროფილის ავტომობილების შასის გამაგრების სხივის წარმოების ხაზი

ავტომობილის შასის გამაგრების სხივების წარმოების ხაზი მოიცავს რამდენიმე ძირითად პროცესს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სხივის მაღალი სიმტკიცე, სიზუსტე და გამძლეობა ავტომობილებში გამოყენებისას.

წარმოების ხაზში ძირითადი აღჭურვილობა

600 ტონიანი პრეს მანქანა

ზუსტი ფორმირების მანქანა

გამძლე ლაზერული შედუღება

პროფილის ზუსტი ჭრა

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ვიდეო

3-1-ში დეკოილერის გასწორების და მიმწოდებელი მანქანა

საწყის წერტილში დამონტაჟებული სამმაგი, სრულად ავტომატური გასახდელი მოწყობილობა იყენებს სერვო დაჭიმულობის კონტროლს მასალის სტაბილური მიწოდების უზრუნველსაყოფად, ხოლო 16-ლილიანი ზუსტი გასწორება გამორიცხავს მასალის დაძაბულობას. გარდა ამისა, ლაზერული გასწორების სისტემა უზრუნველყოფს ფურცლის სიბრტყეს ≤0.1 მმ ტოლერანტობით, რაც საფუძველს უყრის შემდგომი ფორმირებისთვის.

3-1-ში გამხსნელი, გასწორების და მიმწოდებელი მანქანა 1

600 ტონიანი პრეს მანქანა

600 ტონიანი დიდი ზომის საჭრელი პრესითა და ზუსტი საჭრელი შტამპებით აღჭურვილი ის შეჯახების საწინააღმდეგო სხივის სამონტაჟო ხვრელებში ±0.1 მმ-ის ულტრამაღალ სიზუსტეს აღწევს, რაც გამორიცხავს მეორადი დამუშავების საჭიროებას.

ზუსტი საჭრელი მატრასი

ზუსტი გახვრეტის შტამპი გულისხმობს მაღალი სიზუსტის ხელსაწყოს, რომელიც გამოიყენება ლითონის ჭედვის პროცესებში მასალების გახვრეტის, მოპირკეთების ან გახვრეტის მიზნით მცირე ტოლერანტობებითა და დახვეწილი ზედაპირის დასრულებით.

ძირითადი მახასიათებლები:

1. მაღალი სიზუსტე - ინარჩუნებს მკაცრ ტოლერანტობას (ხშირად ±0.01 მმ ან უკეთესის ფარგლებში).

2. წვრილი კიდეების ხარისხი – უზრუნველყოფს სუფთა ჭრილებს მინიმალური ბურუსით.

3. გამძლეობა - დამზადებულია გამაგრებული ხელსაწყო ფოლადისგან (მაგ., SKD11, DC53) ან კარბიდისგან ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გასაზრდელად.

4. რთული ფორმები – რთული გეომეტრიების მაღალი განმეორებადობით დამუშავების უნარი.

5. ოპტიმიზებული კლირენსი - საჭრელი ჭრილის სათანადო კლირენსი უზრუნველყოფს მასალის გლუვ გამოყოფას.

მაღალი სიმტკიცის პროფილის რულონური ფორმირების მანქანა

გერმანული Copra პროგრამული უზრუნველყოფის მიერ ოპტიმიზირებული 50-გამტარი პროგრესული გლინვის პროცესი უზრუნველყოფს ფოლადის ერთგვაროვან დეფორმაციას ცივი მოხრის დროს. სერვოძრავასთან ერთად მომუშავე რეალურ დროში დაძაბულობის მონიტორინგის სისტემა B-ფორმის მონაკვეთზე ინარჩუნებს ±0.3 მმ განზომილებიან ტოლერანტობას. სწორი კუთხით რკალის ზუსტი გადასვლები ხელს უშლის დაძაბულობის კონცენტრაციას.

როლიკერის მასალა: CR12MOV (skd11/D2) ვაკუუმური თერმული დამუშავება 60-62HRC

2 კომპლექტი გერმანული TRUMPF ლაზერული შედუღების მანქანა

საწარმოო ხაზი აღჭურვილია ორი TRUMPF ლაზერული შედუღების აპარატით, რომლებიც ორმაგ შეერთებაშია. მთავარი შედუღების იარაღი პასუხისმგებელია ღრმა შეღწევადობის შედუღებაზე სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, ხოლო რხევითი შედუღების თავი ამუშავებს კუთხის შეერთებებს. გარდა ამისა, ონლაინ ვიზუალური შემოწმების სისტემა რეალურ დროში აფიქსირებს შედუღების დეფექტებს, რაც უზრუნველყოფს, რომ შედუღების სიმტკიცე ძირითადი მასალის მინიმუმ 85%-ს მიაღწიოს.